Tecnulugia di fondu:
Elementi di fissaggio ad alta resistenzarichiedenu un trattamentu di tempra è di rinvenimentu secondu i requisiti tecnichi.Trattamentu termicu di tempra è rinvenimentuhè di migliurà e proprietà meccaniche cumplete di i elementi di fissaggio per risponde à a resistenza à a trazione è u rapportu di rendimentu specificati di i prudutti. U prucessu di trattamentu termicu hà un impattu cruciale nantu à a qualità interna di l'elementi di fissaggio à alta resistenza, in particulare a so qualità interna. Durante u prucessu di trattamentu termicu di tempra è rinvenimentu, un pocu di gas ossidante hè generalmente purtatu da fora di u fornu. U gas ossidante reagisce cù u bullone, causendu decarburazione nantu à a superficia di u bullone. A causa di e diverse strutture superficiali è interne, hà diversi coefficienti di espansione. Durante a tempra, ponu accade crepe superficiali, riducendu a qualità di u produttu. U prucessu tradiziunale di trattamentu termicu implica u piazzamentu direttu di i bulloni in un fornu di tempra per a tempra à alta temperatura. Durante u prucessu di tempra è rinvenimentu, sò propensi à accade prublemi cum'è durezza insufficiente in u statu tempratu, durezza irregulare in u statu tempratu, deformazione eccessiva di tempra è crepe di tempra. In vista di questu, hè necessariu fà miglioramenti à u prucessu tradiziunale di trattamentu termicu.
Elementi di implementazione tecnica:
Per risolve i difetti di a tecnulugia esistente, u scopu di a presente invenzione hè di furnisce un prucessu di trattamentu termicu per i bulloni cù un megliu effettu di tempra, una qualità di u produttu migliorata è una vita di serviziu di u produttu estesa.
Per ghjunghje à l'ubbiettivi sopra menzionati, a presente invenzione adotta a seguente suluzione tecnica:
U prucessu di trattamentu termicu di i bulloni include i seguenti passi:
S1. Defosforizazione;
S2. Pretrattamentu: Pone u pruduttu in un fornu di preriscaldamentu è injectate continuamente gasu azotu à alta temperatura in u fornu di preriscaldamentu. Dopu avè preriscaldatu per 2,5 à 3 ore, cacciatelu è mettelu in un fornu di carburazione per u trattamentu di carburazione;
S3. Tempera: Pone u pruduttu in un fornu di tempra è injectate continuamente azotu in u fornu di tempra. Dopu avè iniettatu azotu per 30-40 minuti, aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 460-500 ℃ è mantenetela per 15-20 minuti prima di procedere cù a prima fase di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 550 ~ 700 ℃ è mantenetela per 20 ~ 35 minuti prima di procedere cù a seconda fase di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 750-850 ℃ è mantenetela per 30-45 minuti prima di procedere cù a terza fase di trattamentu di tempra;
S4. Raffreddamentu di l'oliu: Eliminate u pruduttu raffreddatu è mettelu in u primu serbatoiu d'oliu di raffreddamentu per u raffreddamentu di l'oliu, mesculendu ogni 15 minuti è mantenendulu per 20-30 minuti; Dopu a rimuzione, mettelu in u secondu serbatoiu d'oliu di raffreddamentu per u raffreddamentu di l'oliu, mesculendu ogni 15 minuti finu à chì a temperatura di u pruduttu scende à 100 ℃;
S5. Eliminazione di l'oliu: Eliminate u pruduttu raffreddatu è lasciatelu riposà per 35-45 minuti, è soffiate via l'oliu di raffreddamentu nantu à a superficia di u pruduttu cù aria fredda;
S6. Tempera: Mette u pruduttu sgrassatu in un fornu di tempera per u trattamentu di tempera, aghjustate a temperatura di tempera à 110~180 ℃, è u tempu di tempera à 1,5~3 ore. Eseguite a prima tappa di u trattamentu di tempera; Aumentate a temperatura à 370-410 ℃ è temperate per 3-6 ore prima di cuntinuà cù a seconda tappa di u trattamentu di tempera; Dopu u trattamentu di tempera, raffreddate u pruduttu à l'aria à temperatura ambiente.
Preferibilmente, in u passu s1 sopra, a suluzione di pulizia hè cumposta da i seguenti cumpunenti per massa: 20-36 parti di acetatu di butile, 10-13 parti di acidu poliglicolicu, 16-20 parti di acidu aminoaceticu, 13-22 parti di acrilatu d'etile, 5-9 parti di sale di trietanolamina di l'acidu oleicu, 3-16 parti di etanolamina è 18-26 parti d'acqua, chì ponu rimuovere efficacemente e macchie d'oliu nantu à a superficia di u pruduttu è evità di influenzà l'effettu di tempra.
Più preferibilmente, u serbatoiu di defosforizazione sopra menzionatu hè dotatu di una soluzione di defosforizazione, chì sceglie una soluzione di idrossidu di potassiu cù una concentrazione di 2,2-6,5 g/l o una soluzione di idrossidu di sodiu cù una concentrazione di 2,8-6,9 g/l.
Più preferibilmente, in u passu s2 sopra citatu, u gasu d'azotu à alta temperatura introduttu in u fornu di preriscaldamentu hè u gasu d'azotu in u fornu di tempra in u passu s3, cù una velocità di flussu di 2,5-3,5 l/h. Preriscaldendu u pruduttu, a suluzione di pulizia nantu à a so superficia pò esse asciugata è l'aumentu bruscu di a temperatura in u fornu di tempra pò evità di influenzà a qualità di u pruduttu.
Inoltre preferibilmente, in u passu s3 sopra, u flussu di azotu hè 4-5l/h, chì pò caccià l'aria da u fornu di preriscaldamentu, evità a reazione di ossidazione trà l'ossigenu è u pruduttu, è evità a decarburazione, chì pò causà a rottura di i elementi di fissaggio filettati è accurtà a vita di serviziu di u pruduttu.
Specificamente, in u passu s3 sopra, a velocità di riscaldamentu di u fornu di tempra durante u periodu di riscaldamentu à 460-500 ℃ hè 30-40 ℃/min, a velocità di riscaldamentu durante u periodu di riscaldamentu à 550-700 ℃ hè 50-60 ℃/min, è a velocità di riscaldamentu durante u periodu di riscaldamentu à 750-850 ℃ hè 70-90 ℃/min. U trattamentu di tempra per riscaldamentu in fasi pò migliurà l'effettu di tempra di u pruduttu è migliurà a qualità di u pruduttu.
Preferibilmente, in u passu s4, a temperatura di l'oliu di tempra in u primu serbatu d'oliu di tempra hè 250-300 ℃, è a temperatura di l'oliu di tempra in u secondu serbatu d'oliu di tempra hè 50-70 ℃.
Più preferibilmente, in u passu s5 sopra, a temperatura di l'aria fredda hè 30-35 ℃, è a velocità di u ventu hè 20-25 m/s.
I vantaghji di a presente invenzione sò chì u prucessu di trattamentu termicu di u bullone hè simplice, faciule da aduprà è hà un bon effettu di tempra. Preriscaldendu u pruduttu, a suluzione di pulizia nantu à a so superficia pò esse asciugata, è l'aumentu bruscu di a temperatura in u fornu di tempra pò evità di influenzà a qualità di u pruduttu; L'azotu à alta temperatura utilizatu in u fornu di preriscaldamentu vene da u fornu di tempra, eliminendu u dispusitivu di riscaldamentu in u fornu di preriscaldamentu, chì pò risparmià u cunsumu d'energia è riduce i costi di pruduzzione; Iniettà azotu in i forni di preriscaldamentu è di tempra pò caccià l'aria à l'internu, evitendu reazzioni d'ossidazione trà l'ossigenu è u pruduttu, evitendu cusì a decarburazione è causendu a rottura di i elementi di fissaggio filettati, è allungendu a vita di serviziu di u pruduttu; U trattamentu di tempra per riscaldamentu in fasi pò migliurà l'effettu di tempra di u pruduttu è migliurà a so qualità; U trattamentu di raffreddamentu à l'oliu in fasi pò rinfrescà efficacemente i prudutti à alta temperatura senza dannà a so qualità.
Metudu d'implementazione specificu
Quì sottu hè una introduzione specifica à a presente invenzione in cunghjunzione cù forme di realizazione specifiche.
Esempiu 1
U prucessu di trattamentu termicu di i bulloni include i seguenti passi:
S1. Defosforizazione;
A suluzione di pulizia hè cumposta da i seguenti cumpunenti in massa: 20 parti d'acetatu di butile, 10 parti d'acidu poliglicolicu, 16 parti d'acidu aminoaceticu, 13 parti d'acrilatu d'etile, 5 parti di sale di trietanolamina d'acidu oleicu, 3 parti d'etanolamina è 18 parti d'acqua; U serbatoiu di defosforizazione hè dotatu di una suluzione di defosforizazione, chì usa una suluzione d'idrossidu di potassiu cù una cuncentrazione di 2,2 g/l;
S2. Pretrattamentu: Pone u pruduttu in un fornu di preriscaldamentu è injectate continuamente gasu azotu à alta temperatura in u fornu di preriscaldamentu. Dopu avè preriscaldatu per 2,5 ore, cacciatelu è mettelu in un fornu di carburazione per u trattamentu di carburazione;
S3. Tempera: Pone u pruduttu in u fornu di tempra è injectate continuamente gasu azotu in u fornu di tempra. U flussu di gasu azotu hè 4l/h, è dopu avè injectatu gasu azotu per 30 minuti, aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 460 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 30 ℃/min, è mantene la per 15 minuti prima di cuntinuà cù a prima tappa di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 550 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 50 ℃/min, è mantene la per 20 minuti prima di cuntinuà cù a seconda tappa di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 750 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 70 ℃/min, è mantene la per 30 minuti prima di cuntinuà cù a terza tappa di trattamentu di tempra;
S4. Raffreddamentu di l'oliu: Eliminate u pruduttu raffreddatu è mettelu in u primu serbatoiu d'oliu di tempra per u raffreddamentu di l'oliu. A temperatura di l'oliu di tempra hè di 250 ℃, è mischiate ogni 15 minuti per 20 minuti; Dopu a rimuzione, mettelu in u secondu serbatoiu d'oliu di tempra per u raffreddamentu di l'oliu, cù a temperatura di l'oliu di tempra à 50 ℃ è mischiate ogni 15 minuti finu à chì a temperatura di u pruduttu scende à 100 ℃;
S5. Eliminazione di l'oliu: Eliminate u pruduttu raffreddatu è lasciate riposà per 35 minuti. Soffiate l'oliu di tempra nantu à a superficia di u pruduttu cù aria fredda à una temperatura di 30 ℃ è una velocità di u ventu di 20 m/s;
S6. Tempera: Mette u pruduttu sgrassatu in un fornu di tempera per u trattamentu di tempera, aghjustate a temperatura di tempera à 110 ℃, è u tempu di tempera à 1,5 ore. Eseguite a prima tappa di u trattamentu di tempera; Aumentate a temperatura à 370 ℃, temperate per 3 ore, è procedete cù a seconda tappa di u trattamentu di tempera; Dopu u trattamentu di tempera, raffreddate u pruduttu à l'aria à temperatura ambiente.
U gasu d'azotu à alta temperatura introduttu in u fornu di preriscaldamentu in u passu s2 di sta realizazione hè u gasu d'azotu da u fornu di tempra in u passu s3, è a velocità di flussu di u gasu d'azotu à alta temperatura hè 2,5 l/h.
Esempiu 2
I passi di u prucessu in questa realizazione sò listessi à quelli di l'esempiu 1, eccettu per e cundizioni specifiche di u prucessu, chì includenu i seguenti passi:
S1. Defosforizazione: mette u pruduttu in a macchina di pulizia è versate a suluzione di pulizia finu à chì u pruduttu sia cumpletamente immersu in a suluzione di pulizia. Ajustate a temperatura di pulizia à 50 ℃ è mischiate ogni 15 minuti. Dopu avè pulitu per 3 ore, cacciate u pruduttu è mettelu in u serbatoiu di defosforizazione per u trattamentu di defosforizazione;
A suluzione di pulizia hè cumposta da i seguenti cumpunenti per massa: 36 parti d'acetatu di butile, 13 parti d'acidu poliglicolicu, 20 parti d'acidu aminoaceticu, 22 parti d'acrilatu d'etile, 9 parti di sale di trietanolamina d'acidu oleicu, 16 parti d'etanolamina è 26 parti d'acqua; U serbatoiu di defosforizazione hè dotatu di una suluzione di defosforizazione, chì hè scelta cum'è una suluzione d'idrossidu di potassiu cù una cuncentrazione di 6,5 g/l o una suluzione d'idrossidu di sodiu cù una cuncentrazione di 6,9 g/l;
S2. Pretrattamentu: Pone u pruduttu in un fornu di preriscaldamentu è injectate continuamente gasu azotu à alta temperatura in u fornu di preriscaldamentu. Dopu avè preriscaldatu per 3 ore, cacciatelu è mettelu in un fornu di carburazione per u trattamentu di carburazione;
S3. Tempera: Pone u pruduttu in u fornu di tempra è injectate continuamente gasu azotu in u fornu di tempra. U flussu di gasu azotu hè 5l/h, è dopu avè iniettatu gasu azotu per 40 minuti, aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 500 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 40 ℃/min, è mantene per 20 minuti prima di cuntinuà cù a prima tappa di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 700 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 60 ℃/min, è mantene per 35 minuti prima di cuntinuà cù a seconda tappa di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 850 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 90 ℃/min, è mantene per 45 minuti prima di cuntinuà cù a terza tappa di trattamentu di tempra;
S4. Raffreddamentu di l'oliu: Eliminate u pruduttu raffreddatu è mettelu in u primu serbatoiu d'oliu di tempra per u raffreddamentu di l'oliu. A temperatura di l'oliu di tempra hè di 300 ℃, è mischiate ogni 15 minuti per 30 minuti; Dopu a rimuzione, mettelu in u secondu serbatoiu d'oliu di tempra per u raffreddamentu di l'oliu, cù a temperatura di l'oliu di tempra à 70 ℃ è mischiate ogni 15 minuti finu à chì a temperatura di u pruduttu scende à 100 ℃;
S5. Eliminazione di l'oliu: Eliminate u pruduttu raffreddatu è lasciate riposà per 45 minuti. Soffiate l'oliu di tempra nantu à a superficia di u pruduttu cù aria fredda à una temperatura di 35 ℃ è una velocità di u ventu di 25 m/s;
S6. Tempera: Mette u pruduttu sgrassatu in un fornu di tempera per u trattamentu di tempera, aghjustate a temperatura di tempera à 180 ℃, è u tempu di tempera à 3 ore. Eseguite a prima tappa di u trattamentu di tempera; Aumentate a temperatura à 410 ℃, temperate per 6 ore, è procedete cù a seconda tappa di u trattamentu di tempera; Dopu u trattamentu di tempera, raffreddate u pruduttu à l'aria à temperatura ambiente.
U gasu d'azotu à alta temperatura introduttu in u fornu di preriscaldamentu in a tappa s2 di sta realizazione hè u gasu d'azotu da u fornu di tempra in a tappa s3, cù un flussu di 3,5 l/h per u gasu d'azotu à alta temperatura.
Esempiu 3
I passi di u prucessu in questa realizazione sò listessi à quelli di l'esempiu 1, eccettu per e cundizioni specifiche di u prucessu, chì includenu i seguenti passi:
S1. Defosforizazione;
A suluzione di pulizia hè cumposta da i seguenti cumpunenti per massa: 28 parti d'acetatu di butile, 12 parti d'acidu poliglicolicu, 18 parti d'acidu aminoaceticu, 18 parti d'acrilatu d'etile, 7 parti di sale di trietanolamina d'acidu oleicu, 10 parti d'etanolamina è 22 parti d'acqua; U serbatoiu di defosforizazione hè dotatu di una suluzione di defosforizazione, chì hè scelta cum'è una suluzione d'idrossidu di sodiu cù una cuncentrazione di 4,5 g/l;
S2. Pretrattamentu: Pone u pruduttu in un fornu di preriscaldamentu è injectate continuamente gasu azotu à alta temperatura in u fornu di preriscaldamentu. Dopu avè preriscaldatu per 2,7 ore, cacciatelu è mettelu in un fornu di carburazione per u trattamentu di carburazione;
S3. Tempera: Pone u pruduttu in u fornu di tempra è injectate continuamente gasu azotu in u fornu di tempra. U flussu di gasu azotu hè 4,5 l/h, è dopu avè injectatu gasu azotu per 35 minuti, aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 480 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 35 ℃/min, è mantene la per 18 minuti prima di cuntinuà cù a prima tappa di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 575 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 55 ℃/min, è mantene la per 27 minuti prima di cuntinuà cù a seconda tappa di trattamentu di tempra; Aumentate lentamente a temperatura di u fornu di tempra à 800 ℃, cù una velocità di riscaldamentu di 80 ℃/min, è mantene la per 38 minuti prima di cuntinuà cù a terza tappa di trattamentu di tempra;
S4. Raffreddamentu di l'oliu: Eliminate u pruduttu tempratu è mettelu in u primu serbatu d'oliu di tempra per u raffreddamentu di l'oliu. A temperatura di l'oliu di tempra hè di 275 ℃, è mischiate ogni 15 minuti per 25 minuti; Dopu a rimuzione, mettelu in u secondu serbatu d'oliu di tempra per u raffreddamentu di l'oliu, cù a temperatura di l'oliu di tempra à 60 ℃ è mischiate ogni 15 minuti finu à chì a temperatura di u pruduttu scende à 100 ℃;
S5. Eliminazione di l'oliu: Eliminate u pruduttu raffreddatu è lasciate riposà per 40 minuti. Soffiate l'oliu di tempra nantu à a superficia di u pruduttu cù aria fredda, cù una temperatura di 33 ℃ è una velocità di u ventu di 22 m/s;
S6. Tempera: Mette u pruduttu sgrassatu in un fornu di tempera per u trattamentu di tempera, aghjustate a temperatura di tempera à 145 ℃, è u tempu di tempera à 2,2 ore. Eseguite a prima tappa di u trattamentu di tempera; Aumentate a temperatura à 390 ℃, temperate per 4,5 ore, è procedete cù a seconda tappa di u trattamentu di tempera; Dopu u trattamentu di tempera, raffreddate u pruduttu à l'aria à temperatura ambiente.
L'azotu à alta temperatura introduttu in u fornu di preriscaldamentu in a tappa s2 di sta realizazione hè l'azotu in u fornu di tempra in a tappa s3, cù un flussu di 3 l/h.
Test di prestazione meccanica
Sicondu i risultati di e prove, si pò vede chì u livellu di resistenza di i bulloni trattati da u prucessu di trattamentu termicu di a presente invenzione hè superiore à 10,5, ciò chì risponde à i requisiti di qualità.
U prucessu di trattamentu termicu di u bullone di a presente invenzione hè simplice, faciule da aduprà, è hà un bon effettu di tempra. Preriscaldendu u pruduttu, a suluzione di pulizia nantu à a so superficia pò esse asciugata, è l'aumentu bruscu di a temperatura in u fornu di tempra pò evità di influenzà a qualità di u pruduttu; L'azotu à alta temperatura utilizatu in u fornu di preriscaldamentu vene da u fornu di tempra, eliminendu u dispusitivu di riscaldamentu in u fornu di preriscaldamentu, chì pò risparmià u cunsumu d'energia è riduce i costi di pruduzzione; Iniettà azotu in i forni di preriscaldamentu è di tempra pò caccià l'aria à l'internu, evitendu reazzioni d'ossidazione trà l'ossigenu è u pruduttu, evitendu cusì a decarburazione è causendu a rottura di i elementi di fissaggio filettati, è allungendu a vita di serviziu di u pruduttu; U trattamentu di tempra per riscaldamentu in fasi pò migliurà l'effettu di tempra di u pruduttu è migliurà a so qualità; U trattamentu di raffreddamentu à l'oliu in fasi pò rinfrescà efficacemente i prudutti à alta temperatura senza dannà a so qualità.
In a descrizzione di sta specificazione, u riferimentu à termini cum'è "una realizazione", "alcune realizazioni", "esempi", "esempi specifici" o "alcuni esempi" significa chì e caratteristiche, strutture, materiali o caratteristiche specifiche descritte in cunghjunzione cù a realizazione o l'esempiu sò incluse in almenu una realizazione o esempiu di a presente invenzione. In sta specificazione, l'espressioni schematiche di i termini sopra ùn si riferiscenu micca necessariamente à e stesse realizazioni o esempi. Inoltre, e caratteristiche, strutture, materiali o caratteristiche specifiche descritte ponu esse cumminate in modu apprupriatu in una o più realizazioni o esempi.
Quì sopra mostra è descrive i principii basi, e caratteristiche principali è i vantaghji di a presente invenzione. I tecnichi di quest'industria devenu capisce chì l'incarnazioni sopra ùn limitanu in alcun modu a presente invenzione, è qualsiasi suluzione tecnica ottenuta per mezu di una sustituzione equivalente o di una trasfurmazione equivalente rientra in u scopu di a prutezzione di a presente invenzione.
Data di publicazione: 04/04/2023