Cuntenutu d'ispezione di i dispositivi di fissaggio

I dispositivi di fissaggio, cunnisciuti ancu cum'è pezzi standard in u mercatu, sò un termine generale per un tipu di pezzi meccanichi aduprati per cunnette in modu sicuru duie o più parti (o cumpunenti) in un inseme. Sò chjamati "metri industriali" è anu ampie applicazioni in campi cum'è macchine, attrezzature, veiculi, navi, ferrovie, ponti, edifici, strutture, arnesi, strumenti, strumenti è forniture.

L'elementi di cuntrollu di e prestazioni di i dispositivi di fissaggio includenu: dimensione, cumpusizione chimica, testi non distruttivi, proprietà meccaniche cumprese u coefficientu di torsione di cunnessione di bulloni, forza assiale di serraggio, trazione (resistenza à u snervamentu, resistenza à a trazione), durezza è testi di proprietà meccaniche di i dispositivi di fissaggio per strutture in acciaio.

I gradi di prestazione dibulloni per strutture in acciaiounisce sò 4.6, 4.8, 6.8, 8.8,10.9, 12.9, ecc. I bulloni di gradu 8.8 è superiore sò supportati da acciaio alliatu à bassu carbone o acciaio à mediu carbone è trattati termicamente, chì sò generalmente chjamatibulloni d'alta resistenza, è u restu sò cumunimenti chjamati bulloni ordinari

Cuntenutu d'ispezione di i dispositivi di fissaggio

1. Dimensioni d'aspettu: calibru di filettatura passa/no passa, rugosità superficiale, varie dimensioni cum'è diametru maggiore, diametru di pitch, diametru minore, angulu di prufilu, pitch, ecc.

2. Prova di prestazione meccanica: prova di trazione, prova di tenuta, prova di durezza, prova di rinvenimentu, prova d'impattu, prova di carica à cuneu, prova di taglio, prova di fatica, prestazione di bloccaggio, coefficiente di coppia, forza assiale di serraggio, coefficiente di attrito, coefficiente antiscivolo, prova di avvitabilità, elasticità della guarnizione, prova di tenacità, prova di fragilizzazione da idrogeno, ecc.

3. Analisi di a cumpusizione chimica: analisi di a cumpusizione chimica di i fissaggi, identificazione di u gradu di u materiale metallicu di i fissaggi, ecc.

4. Analisi metallografica: microstruttura, prufundità di u stratu di decarburazione, prufundità di u stratu di carburazione, classificazione di a dimensione di i grani, cuntenutu d'inclusione, macrostruttura, ecc.

5. Analisi di fallimentu: analisi di crepe, analisi di frattura, analisi di frattura, ecc.

6. Prova di resistenza à a corrosione: prova di spruzzatura di sale neutru (NSS), prova di spruzzatura di acetatu (AASS), prova di spruzzatura di acetatu acceleratu di rame (CASS)